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    DN150工業增壓泵橡膠接頭的制造過程

    發布時間:2023-11-02 10:37 文章來源:上海松夏減震器有限公司
    DN150工業增壓泵橡膠接頭通常指柔性的橡膠管接頭。那么這種接頭是如何制造的呢?制造過程需要經過多個工序,生產設備包括切膠機、密煉機、四輥壓延機、橡塑擠塑機、橡膠硫化機、全自動壓力成型機、大中型3米和5米直徑硫化罐以及通用化成套設備。常見規格型號為DN32mm~DN3600mm。
     
    DN150工業增壓泵橡膠接頭是由橡膠和其他物質加工而成的。這種產品具有強大的減震和降噪功能,可以應用于各種需要減震的場合。制造DN150工業增壓泵橡膠接頭的過程如下:
     
    首先選用高強度、冷熱穩定的聚酯簾子布,然后經過內膠層、中膠層、外膠層、織物增強層、端部加固金屬環和鋼絲圈的加工制作成型。
    DN150工業增壓泵橡膠接頭的制造過程
    接著需要進行硫化處理,也就是把纏好的球胚放入機器進行硫化。硫化過程十分重要,需要具備促進劑、合適溫度、反應物和壓力這些條件。在橡膠接頭放入硫化罐后,需要加入促進劑進行催化和高溫加熱,從而產生化學反應,然后模具內硫化成型。根據不同的橡膠接頭種類,需要生產出不同特性的橡膠接頭。
     
    最后需要選擇合適的法蘭材質,包括不銹鋼、鑄鋼、鍛鋼等。根據所應用的領域和行業選擇合適的法蘭材質。
     
    總之,橡膠和內層簾子布需要纏承適宜的尺寸,置于模具內,經過高溫加熱硫化,從而生產出橡膠接頭。與特定法蘭相扣后,可用于特定使用場景。
     

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